為了能更(geng)加(jia)熟(shu)悉平(ping)板硫(liu)化機(ji)性能，正(zheng)確使用機(ji)器，延長(chang)機(ji)器使用壽命，在進行任何操作之(zhi)前，請認真閱讀說明書，確實理解其(qi)提供的信(xin)(xin)息(xi)，并嚴(yan)格執行。若閱讀中不理解本手冊中所提供的信(xin)(xin)息(xi)時，請及(ji)時與我(wo)們聯系(xi)。

平(ping)板硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)機(ji)是(shi)(shi)一種帶有加熱平(ping)板的(de)壓力機(ji)。它也是(shi)(shi)橡(xiang)膠工(gong)業(ye)中的(de)主(zhu)(zhu)要(yao)設備(bei)，無(wu)論到(dao)哪一個(ge)橡(xiang)膠廠，都可以看到(dao)不同(tong)類型的(de)平(ping)板硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)機(ji)，特別是(shi)(shi)雜(za)品廠，它更(geng)是(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)設備(bei)。它具有結(jie)構簡單、壓力大、適應性廣等(deng)特點。主(zhu)(zhu)要(yao)用于中小型的(de)模具制品、膠帶、膠板等(deng)的(de)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)。

平板硫化機安裝調試：
a)準備工作

b)打(da)開油(you)箱注(zhu)油(you)口，注(zhu)入經(jing)80-100目過(guo)濾網過(guo)濾好的N32#、N46#液(ye)壓油(you)，油(you)位(wei)高度控(kong)制在(zai)油(you)標(biao)中線范圍（不(bu)包括油(you)路及箱內蓄積的油(you)液(ye)）。

c)機器正常運轉前的檢查事項
1.檢查電接點壓力表的指針是否在正確位置。
2.檢查各液壓元件及配管有無滲漏現象。
3.每次開車前仔細檢查熱板表面及模具上是否放置異物，特別是工具之類的物品。
4.檢查電控柜各處按鈕位置，各儀表的指針是否在規定位置，有異常情況應及時排除。
5.按電氣原理圖，檢查各電氣元件的連接是否正確可靠，電控柜接地是否可靠。
6.接通電源，啟動電機，使平臺升降，升降數次（不可加壓）檢查電機、油泵是否有異常噪音，平臺升降應平穩，無卡阻現象。
7.安(an)全壓力的(de)調(diao)節(jie)。開動油(you)泵前，先(xian)關閉高壓閥(fa)口的(de)截止閥(fa)，松開安(an)全溢流(liu)閥(fa)調(diao)節(jie)螺絲，使壓力處于最低狀況，然后轉動調(diao)節(jie)手柄(bing)，使壓力漸升，一直調(diao)至高過(guo)工作壓力18.0MPa為止。(出(chu)廠前已(yi)調(diao)好(hao)）

8.工(gong)作(zuo)壓(ya)力的調(diao)節。主(zhu)機合(he)模(mo)之前(qian)，先(xian)松開工(gong)作(zuo)壓(ya)力溢流閥調(diao)節螺絲(si)，使壓(ya)力漸升，一直調(diao)至工(gong)藝要求的工(gong)作(zuo)壓(ya)力為止(zhi)。(出(chu)廠前(qian)已(yi)調(diao)好(hao)）